破碎錘是現(xiàn)在公路鐵路建設、建筑、礦山等行業(yè)的應用已經非常的廣泛，然而液壓破碎錘的工作環(huán)境非常惡劣，在使用的過程中可能會出現(xiàn)故障，嚴重影響工程的施工，下面是為大家分析的故障發(fā)生的原因，并提供解決的方法。

　　故障一：液壓破碎錘不正常的沖擊，主要有兩方面，一是活塞和控制閥表面損傷，二是活塞空打或未與釬桿碰撞。

　　解決方法：拆下清洗檢查是否有損傷的部位，仔細用油除掉毛刺。拋光，使閥芯和沖擊活塞活動靈活；操作主機使釬桿緊緊頂住被破碎物。

　　故障二：沖擊器不沖擊，可能造成的原因很多，可能是油溫過高、管路堵塞、液壓油不足、供油量不足等。

　　解決方法：檢查冷卻系統(tǒng)，降低油溫，檢查油泵，疏通管道，檢查油泵的容積效率，如果低則更換油泵，如果吸油不足，檢查過濾器和軟管。

　　故障三：液壓破碎錘漏油，液壓破碎錘漏油地方比較多，在管接頭處、下缸體部位、充氣螺塞或單項閥密封圈算壞、缸蓋密封圈算壞。

　　解決方法：更換密封圈。

　　以上是三種比較常見的破碎錘故障及對應的解決方法。

下面就來為大家介紹一下破碎錘的正確操作方式。

　　1、初次使用的朋友需要仔細閱讀破碎錘的相關操作手冊，防止后期工作中，損壞了破碎錘和挖掘機，提高使用效率。

　　2、操作前，要仔細的檢查破碎錘的螺栓和連接頭是否有松動，另外液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象等。

　　3、不要用破碎錘在堅硬的巖石上啄洞操作。

　　4、不能在液壓缸的活塞桿全伸或者是全縮的狀況下進行操作。

　　5、如果發(fā)現(xiàn)液壓軟管出現(xiàn)了激烈振動現(xiàn)象時，施工人員此時要停止破碎錘的使用，檢查蓄能器的壓力情況。

　　6、要防止挖掘機的動臂個破碎錘的鉆頭之間出現(xiàn)相互干涉的現(xiàn)象。

　　7、除了鉆頭外，不要把破碎錘浸入到水中，不得將破碎錘當做起吊器具用。

　　8、破碎錘或其他工程建設機械安裝連接的過程中，它的主機液壓系統(tǒng)工作壓力和流量需要符合破碎錘技術參數(shù)要求。

　　9、建議將破碎錘工作時的液壓油溫度調為50~60度左右，不要超過80度。否則，要適當減輕液壓破碎錘的負載才可。

    眾所周知，大型破碎錘的動力來源是挖掘機或裝載機的泵站提供的壓力油，它能在挖掘建筑物基礎的作用中更有效地清理浮動的石塊和巖石縫隙中的泥土。選用大型破碎錘的原則是根據(jù)挖掘機型號、作業(yè)的環(huán)境來選擇適合的大型破碎錘。破碎錘經過回程制動運動和沖程加速運動，可以很好的幫助我們完成工作，挖掘機破碎錘有時候會漏油，這是什么原因呢？下面就來為大家具體介紹一下大型破碎錘漏油的原因。

　　如果是活塞桿油環(huán)變大，每一個行程都會滴幾滴油。如果是這樣的話，產生的原因主要是防塵圈的唇口刮掉油膜，需要更換防塵圈的型式；當?shù)蛪簳r漏油，高壓時不漏。產生這種現(xiàn)象的原因是裝配表面存在粗糙度差，只要適當改善表面粗糙度，用硬度低一點的密封件就可以了；如果是在低溫時漏油高溫時不漏油。造成這種現(xiàn)象的原因有兩種：偏心太大；密封件的材料選擇。

　　另外還有油缸與上體之間漏油，通常是螺栓螺母出現(xiàn)了松動的現(xiàn)象，這個時候需要重新擰緊更換受損害的O型圈；閥體與螺栓蓋帽，這個時候需要大修后，重新安裝閥體漏油，一般正常情況下，在安裝期間上面涂有的潤滑油以及防銹油會有流出的現(xiàn)象；鋼釬與前蓋之前漏油現(xiàn)象比較嚴重，那工作人員要仔細檢查漏的是液壓油還是黃油，在看一看密封件是否有損壞的現(xiàn)象，如果有需要及時更換；主閥與油缸表面之間進行大修以后，重裝的閥體出現(xiàn)了漏油的現(xiàn)象，需要清潔用油，看一看油封是否損壞，油封一旦損壞需要立即更換。

　　以上就是關于挖掘機破碎錘漏油的原因，破碎錘出現(xiàn)漏油現(xiàn)象以后，根據(jù)漏油的情況找出原因，然后進行解決就可以了。希望以上內容對您有所幫助。